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修舊利廢 勤儉持家
——氯堿廠(chǎng)維修費用同比大幅降低

(蔣 良君:此文是我轉載自齊魯石化報。我曾經(jīng)指導過(guò)齊魯石化烯烴廠(chǎng)、氯堿廠(chǎng),這兩個(gè)廠(chǎng)的設備管理都比較專(zhuān)業(yè)。特別是李安喜從茂名調到齊魯石化后,齊魯人的精神 面貌變化較大,給齊魯人帶來(lái)了希望,在李總的領(lǐng)導下,開(kāi)展了很多為企業(yè)降耗增效的措施和活動(dòng),都取得了較好的效果。齊魯的設備管理,值得學(xué)習與借鑒。)

一方面優(yōu)化資源“增加”維修費,一方面減少消耗厲行節約。一年來(lái),氯堿廠(chǎng)不斷加強設備管理,提高日常設備管理維護水平,維修費用大幅降低,1至11月份全廠(chǎng)同比減少維修費1052.92萬(wàn)元。
把維修費“掙”回來(lái)
  1月20日,對于氯堿廠(chǎng)來(lái)說(shuō)是一個(gè)特殊的日子。這一天,該廠(chǎng)組織電化、機修車(chē)間的工人師傅,以及數十名機關(guān)職工,拿下了第一個(gè)“自干工程”——燒堿蒸 發(fā)裝置濾布更換。經(jīng)過(guò)大家將近10個(gè)小時(shí)的緊張工作,濾布更換工作順利完成,減少維修費支出約2萬(wàn)元。此前,這項工作一直都是承包給外單位施工,全年下來(lái) 費用超過(guò)26萬(wàn)元。
  自此以后,積極開(kāi)展項目“自干”,設備優(yōu)先自主維修成為氯堿廠(chǎng)一項制度固定下來(lái)。該廠(chǎng)規定,口徑在50mm以下的閥門(mén)、墊片更換必須由職工自己完成, 電槽維修、陰極箱制作等也要由自己人完成,自己能干的堅決自己干,通過(guò)努力,跳起來(lái)能干的也必須自己干,最大限度地減少維修費支出。氯堿廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)鄭平友說(shuō): “這部分維修費與其給別人掙,不如我們自己掙。只有在這里多掙一分,在關(guān)鍵處才能多花一分,才能把費用花在刀刃上,維護設備更好運行。”
  1至11月份,氯堿廠(chǎng)干部職工用自己勤勞的雙手,共“掙”回維修費用和機加工費用314.12萬(wàn)元。
掐住消耗的脈門(mén)
  泵的機械密封和軸承消耗過(guò)快曾經(jīng)是困擾氯堿廠(chǎng)設備管理的一大難題。“機封軸承消耗大是表象,本質(zhì)是各方面管理不到位。”氯堿廠(chǎng)管理層經(jīng)過(guò)多次討論后得出了這樣的結論。
  從年初開(kāi)始,氯堿廠(chǎng)借著(zhù)強化維修費管理的時(shí)機,出臺了機封、軸承的專(zhuān)項管理制度,每月一通報、每月一講評、每月一考核,督促消耗異常的裝置查找原因, 制定整改措施。以此為抓手倒逼車(chē)間強化安全管理、減少生產(chǎn)波動(dòng)。與此同時(shí),各項備件的管理制度也相應建立起來(lái),任何消耗異常都必須查明原因,杜絕無(wú)序使 用。
  由于抓住了問(wèn)題的脈門(mén),1至11月份,氯堿廠(chǎng)同比減少機封、軸承用量30%以上,節約資金近30萬(wàn)元。同時(shí),裝置運行平穩率也有了穩步提升,帶動(dòng)其它備件消耗大幅下降。
廢品堆里翻出金疙瘩
  6月下旬的天氣,驕陽(yáng)似火。機修車(chē)間檢修一班班長(cháng)李志勇帶領(lǐng)著(zhù)10來(lái)名職工,在一堆廢舊管線(xiàn)里尋找著(zhù)有用的法蘭和彎頭。李志勇說(shuō):“我們把這些完好的法蘭、彎頭從廢舊管線(xiàn)上切割下來(lái),拿到車(chē)間打磨以后就和新的備件一模一樣。”
  修舊利廢向來(lái)都是氯堿廠(chǎng)的“自選動(dòng)作”。在儀表車(chē)間,一臺程控閥門(mén)就值幾十萬(wàn)甚至幾百萬(wàn),他們經(jīng)常會(huì )自己動(dòng)手將幾臺報廢閥門(mén)拼湊成一臺完好閥門(mén),剩下 的完好零件也標記入庫備用。在氯乙烯車(chē)間,他們將主要裝置上已經(jīng)減薄的物料管線(xiàn),拆下后改造為對材質(zhì)要求較低的水管線(xiàn),既好用又節省。在電氣車(chē)間,路燈壞 了并不輕易丟棄,燈罩、整流器等拆開(kāi)來(lái)分類(lèi)存放,修理簡(jiǎn)單故障的路燈就靠它們。
  1至11月份,氯堿廠(chǎng)通過(guò)修舊利費,累計創(chuàng )效424.57萬(wàn)元。


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